焊工培訓(xùn)中焊接的基礎(chǔ)知識(shí)講解

　　焊工焊接技術(shù)培訓(xùn)是在高溫或高壓下方法使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩種或多種母材(待焊接工件)連接成一體的操作。

　　電焊工焊接技術(shù)培訓(xùn)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的。在古代，焊接方法主要是鑄焊、銅焊和鍛焊。中國(guó)商代的鐵鈸是由鐵和銅鑄造焊接而成，表面銅和鐵的熔合線蜿蜒曲折，連接良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，曾侯乙墓建古銅像座上有許多盤龍，它們之間用銅焊分段連接。經(jīng)過分析，它類似于現(xiàn)代焊料成分。

　　焊工焊接技術(shù)培訓(xùn)方法：主要應(yīng)用于金屬母材，如電弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氧-乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊等。非金屬材料如塑料也可以焊接。金屬焊接有40多種方法，主要分為三類：熔焊，壓力焊和釬焊。

　　在焊接過程中，熔焊將工件界面加熱至熔融狀態(tài)，并在不施加壓力的情況下完成焊接方法。在熔焊，過程中，熱源快速加熱并熔化兩個(gè)待焊接工件的界面以形成熔池。熔池隨著熱源向前移動(dòng)，冷卻后，形成連續(xù)焊縫，將兩個(gè)工件連接成一個(gè)整體。

　　在熔焊，過程中，如果大氣與高溫熔池直接接觸，大氣中的氧氣會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中氮和水蒸汽的進(jìn)入熔池還會(huì)在隨后的冷卻過程中在焊縫中形成缺陷，如氣孔、夾渣和裂紋，這會(huì)降低焊縫的質(zhì)量和性能。

　　壓力焊接是在壓力下將兩個(gè)工件以固態(tài)焊接在一起，也稱為固態(tài)焊接。常用的壓力焊接工藝是電阻對(duì)焊。當(dāng)電流通過兩個(gè)工件的連接端時(shí)，由于電阻高，溫度升高。當(dāng)加熱到塑性狀態(tài)時(shí)，它們?cè)谳S向壓力下連接在一起。

　　各種壓力焊接方法的共同特征是在焊接過程中施加壓力而不填充材料。大多數(shù)壓力焊方法，如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等。沒有熔化過程，因此沒有有益合金元素的燃燒損失和有害元素侵入焊縫，如熔焊，從而簡(jiǎn)化了焊接過程并改善了焊接安全和衛(wèi)生條件。同時(shí)，由于加熱溫度低于熔焊，加熱時(shí)間較短，熱影響區(qū)較小。許多難以通過熔焊焊接的材料通?？梢酝ㄟ^壓力焊接焊接成與母材具有相同強(qiáng)度的高質(zhì)量接頭。

　　釬焊是用工件熔點(diǎn)值較低的金屬材料作為釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)和低于工件熔點(diǎn)，的溫度，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充界面間隙，實(shí)現(xiàn)原子與工件之間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接方法。

　　在焊接過程中形成的連接兩個(gè)連接體的接頭稱為焊縫。焊接過程中，焊縫兩側(cè)會(huì)受到焊接熱的影響，組織和性能會(huì)發(fā)生變化。這一區(qū)域稱為熱影響區(qū)過熱，由于工件材料、焊接電流等的不同，焊縫和焊后熱影響區(qū)可能發(fā)生脆化、硬化或軟化。這也降低了焊接件的性能并惡化了焊接性。因此，有必要調(diào)整焊接條件。焊接前對(duì)焊接件的界面進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)進(jìn)行保溫，焊接后進(jìn)行熱處理，可以提高焊接件的焊接質(zhì)量。

　　焊工培訓(xùn)：焊接的焊接過程是局部快速加熱和冷卻過程。由于周圍工件體的約束，焊接區(qū)不能自由伸縮。冷卻后，焊件會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品需要消除焊接應(yīng)力，并在焊接后糾正焊接變形。

　　現(xiàn)代焊接技術(shù)已經(jīng)能夠焊接w

　　對(duì)接焊縫的截面形狀取決于焊接前焊接體的厚度和兩個(gè)接頭邊緣的坡口形式。焊接厚鋼板時(shí)，在接頭邊緣形成各種形狀的凹槽，以便穿透，這樣焊條或焊絲可以很容易地進(jìn)給。坡口形式包括單面焊坡口和雙面焊坡口。在選擇坡口形式時(shí)，除了保證熔深外，還應(yīng)考慮焊接方便、填充金屬少、焊接變形小、坡口加工成本低等因素。

　　當(dāng)兩塊不同厚度的鋼板對(duì)接時(shí)，為了避免因截面急劇變化而引起的嚴(yán)重應(yīng)力集中，較厚的板邊往往會(huì)逐漸變薄，在兩個(gè)連接邊處達(dá)到相同的厚度。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度高于其他接頭。對(duì)接焊接通常是在交變和沖擊載荷下或在低溫和高壓容器中工作的連接件的首要選擇。

　　搭接接頭焊接前的準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力小，經(jīng)常用于現(xiàn)場(chǎng)接頭和不重要結(jié)構(gòu)的安裝。一般來說，搭接接頭不適合在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫下工作。

　　由于結(jié)構(gòu)需要，通常采用丁字接頭和角接接頭。丁字接頭不完全角焊縫的工作特性與搭接接頭相似。當(dāng)焊縫垂直于外力方向時(shí)，它成為前角焊縫，焊縫表面的形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;熔透角焊縫的應(yīng)力與對(duì)接焊縫的應(yīng)力相似。

　　角接水頭承載力低，一般不單獨(dú)使用。只有當(dāng)內(nèi)外有熔透或角焊縫時(shí)，才能進(jìn)行改進(jìn)，且主要用于封閉結(jié)構(gòu)的拐角處。