焊工訓(xùn)練：十種焊接補(bǔ)漏的方法

1、楔塞焊補(bǔ)法

此方法很簡略，用耐性較好的金屬如：鐵釘、焊條頭號做成錐形楔子，楔入滲漏的孔洞中，堵住滲漏或削減滲漏；就可像正常焊接操作方法那樣進(jìn)行焊補(bǔ)。

2、錘擊捻壓焊補(bǔ)

此方法操作也比較簡略，捻、擠、壓就是運(yùn)用外力，如：用尖錘、扁頭鏨子等，將滲漏處捻壓封閉一部分，制造可焊接的條件后，進(jìn)行焊接（也有人將此法稱之為鏨堵法或鉚接焊法）。具體方法是：要先在滲漏處邊際堆焊起部分焊肉，然后用尖錘、扁頭鏨子等將滲漏處周圍的金屬擠向孔內(nèi)，使其孔縮小堵住滲漏處?；蛴盟苄院玫蔫F絲、焊絲、焊條芯等，把裂縫塞住連鉚帶焊，邊焊邊錘擊揉捏直至止住滲漏。然后，先運(yùn)用酸性電焊條，交流焊接電源，選用小電流進(jìn)行淺焊、快焊。這是由于，酸性焊條與堿性焊條比較：對油、水、銹等氧化物不太敏感。

錘擊捻壓焊補(bǔ)

然后：再選用強(qiáng)度高、耐性和抗裂性好的堿性焊條均勻掩蓋一層。由于在整個(gè)焊補(bǔ)進(jìn)程中需求錘擊焊縫。所以，稱之其為錘擊捻壓焊補(bǔ)法。

此方法適用于低壓容器及管道的裂紋、氣孔或縮孔和壓力較低的水、汽等介質(zhì)及管厚在3.5mm以上的碳素鋼管道或容器的其他滲漏部位的帶壓焊接。施焊時(shí)應(yīng)盡量運(yùn)用小直徑電焊條，焊接電流比正常時(shí)的焊接電流要大10%左右，焊接操作要選用迅捷焊接法。

3、塞堵焊補(bǔ)法

有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時(shí)，選用錘擊捻壓法焊補(bǔ)有困難，可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞塞堵住，以減小滲漏的壓力和流量，然后進(jìn)行迅捷焊接。有些裂紋的周邊不規(guī)則時(shí)，可選用焊條頭、薄鐵片等塞堵進(jìn)去再迅捷焊接。此法操作的要點(diǎn)是： 一次只能先塞堵一段，然后迅捷焊一段，即堵塞一段焊一段，直至把整個(gè)焊縫悉數(shù)焊完。

4、頂流焊補(bǔ)法

此方法是使用物體的熱脹冷縮的原理，選用從裂紋的兩邊向中間斷續(xù)焊接操作方法，依靠其焊縫里面的熱應(yīng)力到達(dá)滲漏處部分暫時(shí)閉合的方法。它適用于金屬疲憊裂紋、焊口裂紋等情況。具體方法是：使用電弧焚燒發(fā)生的高溫高熱，運(yùn)用長弧（電弧長度L≥焊條直徑φ的1.5成）向滲漏處加熱運(yùn)條，此刻細(xì)心查詢滲漏處，待裂紋因受電弧熱而膨脹在滲漏處邊際出現(xiàn)瞬間閉合一小段后，立刻返回壓低電弧形成短?。娀￠L弧L≤焊條直徑φ）予以斷續(xù)焊接。就這樣循環(huán)往復(fù)，直到焊接批改作業(yè)結(jié)束。關(guān)于因腐蝕、磨損造成的滲漏，此刻不要對滲漏處直接焊接，要避免滲漏處被燒穿而造成很大的焊接困難。應(yīng)在滲漏處的周邊像燕子銜泥壘窩那樣，也可稱之為農(nóng)村包圍城市的方法；一點(diǎn)一滴地向中間方位焊接直至填滿焊完。

逐步縮小滲漏處的面積，在然后收弧的那個(gè)點(diǎn)上，用小直徑的電焊條、較大的焊接電流填滿弧坑，封住電弧的收弧處；并馬上用錘擊敲定。以避免焊縫收弧處出現(xiàn)的疏松與氣孔。

5、導(dǎo)流焊補(bǔ)法

此方法應(yīng)用于不能運(yùn)用捻、擠、壓焊接方法的工件或壓力大、罐（管）壁薄及材料強(qiáng)度高的場合。能夠先焊一段管子選用閥門或其方法為把帶壓介質(zhì)導(dǎo)離焊接區(qū)域，待焊接作業(yè)完畢后，再封閉閥門或擰緊螺釘，予以止漏（也有人將此法稱之為引流法或放空法）。待停機(jī)檢修時(shí)，再從頭進(jìn)行焊接批改。

也能夠依據(jù)滲漏處焊接區(qū)域情況，為了保障焊接進(jìn)程順利進(jìn)行，先焊好三面U形后，將剩下的窄口用石棉繩等扎身后再焊接。此法運(yùn)用于磨損或腐蝕面積較大的平面和弧面上。

6、套管焊補(bǔ)法

管道因腐蝕或磨損而出現(xiàn)大面積泄露時(shí)，用一段同徑或正好抱住泄露管徑的管子組成為一個(gè)套袖管，套袖管的長短尺度視泄露處的面積和長短而定。把套袖管對稱切割成兩半，焊上一個(gè)導(dǎo)流管，具體焊法與導(dǎo)流焊接法相同。在焊接順序上應(yīng)先焊接管子與套袖的環(huán)縫，然后焊接套袖的縱焊縫。

7、壓緊焊補(bǔ)法

當(dāng)滲漏處面積較大但壓力不大時(shí)，可選用與滲漏管同直徑的管切成堵漏板，在滲漏面襯以錫、鉛、鋁等比較軟、塑性好的金屬；用手扳葫蘆、千斤頂、卡蘭等機(jī)夾具將滲漏處趕忙、堵住。再選用正常的焊接方法把堵漏板和滲漏管焊接成一體。

8、膠皮止漏焊補(bǔ)法

在滲漏處加焊緊固件之后，先在滲漏處上加蓋膠皮，然后再加上補(bǔ)焊塊，并使用緊固件用機(jī)械的方法緊固止泄。然后，再進(jìn)行焊接批改。此焊補(bǔ)方法在一些造船廠，修補(bǔ)船艙側(cè)壁大面積滲漏時(shí)常常應(yīng)用到。此方法還很適用于大面積的磨損、腐蝕缺點(diǎn)以及液體、氣體介質(zhì)的滲漏情況，也可用于裂紋等其他情況。在焊接時(shí)，還需求注意補(bǔ)焊塊焊縫部位的溫度不能過高，以避免燒壞膠皮。關(guān)于焊補(bǔ)困難而要求不高的管道，也可制作管卡臨時(shí)止住滲漏。待停機(jī)檢修時(shí)從頭焊接批改。

9、粘補(bǔ)焊補(bǔ)法

有時(shí)遇到在滲漏處由于碎裂紋太多的情況，焊補(bǔ)起來既費(fèi)時(shí)又吃力，我們爽性就運(yùn)用粘接劑將被焊物體與其原料相同的補(bǔ)焊板一同粘接在一同（也有人將此方法稱之為加堵漏劑焊補(bǔ)法）。然后，再依照正常的焊接方法進(jìn)行焊接。

10、直接焊補(bǔ)法

關(guān)于有砂眼、氣孔等較小的滲漏處或滲漏處的壓力比較低，也能夠選用小標(biāo)準(zhǔn)、小電流，按正常的焊接方法直接對其滲漏處進(jìn)行焊接。