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說的簡略些就是應(yīng)為在焊接過程中，因為鋼材受熱溶化后，因為熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻縮短的過程中呈現(xiàn)不平衡的縮短構(gòu)成的。
影響焊接變形的要素有很多，總結(jié)起來首要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個方面。
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1）材料要素
首要是因為材料自身的物理特性構(gòu)成的，尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服程度還有彈性模量等對材料的效果，膨脹系數(shù)越大的材料其焊接變形量就越大，彈性模量增加焊接變形隨之減少，而屈服程度大的則會構(gòu)成較高的剩下應(yīng)力構(gòu)成變形增大。不銹鋼的膨脹系數(shù)大于碳鋼的膨脹系數(shù)因此平等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢大于碳鋼的。
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2）結(jié)構(gòu)要素
焊接結(jié)構(gòu)的規(guī)劃對焊接變形的影響很關(guān)鍵，總體原則是跟著拘束度的添加，焊接剩下應(yīng)力添加，焊接變形則相應(yīng)減少。
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3）工藝要素
首要影響的要素是焊接方法、焊接熱輸入（電流電壓）、構(gòu)件的定位或許固定方法、焊接次第，焊接工裝夾具的運用。影響很大的是焊接次第。
工藝辦法:
1反變形法
利用反變形的方法來控制焊接變形是很常用的焊接方法。
2留余量法
在下料時，將零件的實際長度或許寬度尺度比規(guī)劃尺度恰當加大以補償焊件的縮短，此方法適用于避免焊件的縮短變形。
3剛性固定
選用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構(gòu)件的角變形和曲折變形。
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