電焊工培訓(xùn)常見(jiàn)的問(wèn)題是什么

　　1.電焊工培訓(xùn)的重要性

　　國(guó)內(nèi)許多企業(yè)過(guò)于注重產(chǎn)品的完成質(zhì)量和銷(xiāo)售任務(wù)。他們大多只對(duì)新焊工進(jìn)行安全和工作紀(jì)律方面的教育和指導(dǎo)，而往往忽視對(duì)焊工個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)。由于工作環(huán)境惡劣或部分焊工文化水平有限等因素，焊接材料在生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)嚴(yán)重，設(shè)備損壞后仍繼續(xù)使用，未能實(shí)施正確的工藝導(dǎo)致了嚴(yán)重的質(zhì)量事故甚至重大生產(chǎn)事故。例如，2010年11月15日的嚴(yán)重火災(zāi)事故(399000起)是由無(wú)證電焊工的非法施工造成的，造成58人死亡，71人受傷。因此，加強(qiáng)電焊工培訓(xùn)、再培訓(xùn)、重復(fù)教育和指導(dǎo)，可以促進(jìn)焊接質(zhì)量的良性發(fā)展，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　此外，許多公司在電焊工培訓(xùn)中只注重焊工的技術(shù)水平，但也應(yīng)注重焊工個(gè)人素養(yǎng)或職業(yè)道德的提高。

　　2.電焊工培訓(xùn)中的常見(jiàn)問(wèn)題

　　(1)持證人員所有焊工和操作人員必須持證上崗。中國(guó)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》規(guī)定，所有值班焊工必須在具有培訓(xùn)資格的學(xué)校完成考試，并取得焊工特殊操作證，方可上崗作業(yè)。無(wú)證經(jīng)營(yíng)是生產(chǎn)過(guò)程中的一大禁忌。即使某些工種沒(méi)有相應(yīng)的證書(shū)，簡(jiǎn)單的培訓(xùn)也能在很大程度上防止生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。首先，焊工接受了內(nèi)部或外部單位的系統(tǒng)培訓(xùn)和考核，了解焊接工作的主要工作內(nèi)容、常用焊接和材料的基本知識(shí)以及焊接造成的安全隱患，對(duì)后續(xù)工作和生產(chǎn)過(guò)程具有重要意義。

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，許多焊工不知道自己的證件，所以他們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)焊工的培訓(xùn)，引導(dǎo)他們了解自己的證件和證件的覆蓋范圍。根據(jù)TSGZ6002或美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)第九屆會(huì)議、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織9606-1和其他標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)焊工了解不同的焊接方法，如氣體保護(hù)焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊或SMAW焊，以及材料厚度、焊接材料類(lèi)型、材料管道直徑、焊接位置、保護(hù)氣體、電流極性、焊接設(shè)備、自動(dòng)焊接程度等。

　　這樣，不同標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以避免未經(jīng)許可的操作和不必要的不合格，甚至在過(guò)程規(guī)程評(píng)審或顧客評(píng)審過(guò)程中產(chǎn)品的返工。

　　(2)焊接及輔助設(shè)備現(xiàn)在越來(lái)越多的焊接及輔助設(shè)備正在向智能化和科學(xué)化發(fā)展，如全數(shù)字雙頻脈沖MAG/MIG焊機(jī)、全數(shù)字直流脈沖TIG焊機(jī)、窄間隙TIG焊機(jī)、激光焊機(jī)、智能機(jī)械臂、全自動(dòng)焊接機(jī)器人等。這些先進(jìn)的設(shè)備越來(lái)越多地用于產(chǎn)品制造，大大提高了工業(yè)水平和公司的競(jìng)爭(zhēng)力。然而，這些“高科技”設(shè)備往往需要專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)操作，而且不容易維護(hù)。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)焊工的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)這些焊接設(shè)備的操作和注意事項(xiàng)，避免對(duì)設(shè)備的無(wú)意損壞。

　　另外，為了指導(dǎo)焊工正確使用焊接輔助設(shè)備，在焊接輔助設(shè)備中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:

　　一.氣管的連接(見(jiàn)圖2)。由于保護(hù)氣體管道老化、氣體管道連接不良、氣體流量表?yè)p壞、焊接氣體檢測(cè)未關(guān)閉，經(jīng)常發(fā)生泄漏。以我公司為例，平均氣體泄漏量為每氣體10L/min流量。建議車(chē)間一次有15臺(tái)焊機(jī)泄漏，按每天漏72000升計(jì)算，漏8小時(shí)，每天損失約2000元。這些損失足以取代許多新的氣體保護(hù)設(shè)施。

　　二、正確使用焊接電源線(xiàn)、氣管。由于氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)行業(yè)，許多電纜與氣體管道的連接長(zhǎng)度為20~30m，氬弧焊機(jī)一般控制在10~15m。如果這些連接線(xiàn)沒(méi)有正確或及時(shí)固定，很容易導(dǎo)致某一條連接線(xiàn)在拖動(dòng)過(guò)程中斷裂，甚至造成觸電事故。因此，我們公司經(jīng)常要求焊工用黑色粘合劑t將所有連接線(xiàn)包起來(lái)

　　三、地線(xiàn)銅漏，地線(xiàn)卡箍隨意連接。目前，很多焊機(jī)地線(xiàn)都有漏銅現(xiàn)象，而且地線(xiàn)大鉗是用鋼板隨機(jī)放置在工件上，所以在焊接過(guò)程中，漏銅與工件接觸會(huì)產(chǎn)生火花。地線(xiàn)由于電阻增加，大鉗連接的地方又紅又熱，容易引起火災(zāi)事故。因此，應(yīng)指示焊工及時(shí)處理銅泄漏地線(xiàn)，同時(shí)地線(xiàn)大鉗也應(yīng)與工件緊密連接。

　　(3)焊接材料1、焊條和焊劑烘烤。在使用焊條或焊劑之前，應(yīng)根據(jù)規(guī)定或焊接材料制造商的要求進(jìn)行烘烤。使用焊條時(shí)，應(yīng)放在保溫筒中，在90~110℃保溫除濕，焊劑應(yīng)在空氣中放置4小時(shí)。然而，由于焊接材料的烘烤時(shí)間長(zhǎng)，一般少于1小時(shí)(見(jiàn)表1和表2)，許多公司沒(méi)有完全實(shí)施焊條或焊劑的烘烤要求，特別是對(duì)于使用非烘烤焊條的現(xiàn)場(chǎng)施工單位。焊條受潮后使用會(huì)造成大面積焊接缺陷，如焊接氣孔和夾渣。我們公司以前用過(guò)未烘烤的焊條?，F(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)出現(xiàn)漏水，導(dǎo)致產(chǎn)品大量返工。烘烤后，焊劑應(yīng)放在100℃的保溫箱中，根據(jù)需要取出。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，焊劑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在2 ~ 3小時(shí)內(nèi)用完，否則應(yīng)按原烘烤溫度再次烘烤。烘烤后，焊條應(yīng)放在100℃的保溫箱中，根據(jù)需要取出。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)存放在保溫筒中，并在4小時(shí)內(nèi)用完。

　　第二，焊接材料的浪費(fèi)。SMAW和鎢極氬弧焊通常是單一的焊接材料，后一部分是不完整的，但一些焊工會(huì)扔掉剩余的長(zhǎng)部分，從而造成嚴(yán)重浪費(fèi)。據(jù)我公司3個(gè)月的不完全統(tǒng)計(jì)，鎢極氬弧焊絲的使用率僅為70%~80%。

　　三、焊接材料的混合。鎢極氬弧焊絲通常是單根直絲。有些焊絲沒(méi)有噴碼或印刷，容易造成焊絲混合或浪費(fèi)。我公司指示并要求焊工用紙帶包裹散落的焊絲，并記錄焊接材料的入庫(kù)編號(hào)和材料。

　　綜上所述，應(yīng)加強(qiáng)電焊工培訓(xùn)，指導(dǎo)焊工正確使用和保管焊接材料。加強(qiáng)焊接材料管理制度，嚴(yán)格控制焊接材料的標(biāo)識(shí)和移植，以及焊接材料的隨意丟棄和浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　(4)焊接工藝規(guī)程的實(shí)施應(yīng)首先向焊工發(fā)出焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，并指導(dǎo)焊工理解工藝指導(dǎo)書(shū)中規(guī)定的內(nèi)容和具體要求。只有這樣我們才能大限度地利用一切，否則焊接工藝說(shuō)明書(shū)只是一張廢紙。

　　其次，應(yīng)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，檢查焊接工藝的執(zhí)行情況。督促焊工按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，采用規(guī)程允許的焊接方法和焊接材料，使用規(guī)程要求的焊接參數(shù)和其他要素，減少焊接缺陷的發(fā)生。常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的焊接缺陷是由焊工不按工藝規(guī)程操作造成的。

　　監(jiān)督焊工控制焊接原始記錄、預(yù)處理、預(yù)熱、層間溫度和焊縫成形，以便快速跟蹤焊縫質(zhì)量問(wèn)題的原因，避免不必要的焊縫二次修補(bǔ)。

　　(5)焊接符號(hào)和焊接驗(yàn)收質(zhì)量一、指導(dǎo)焊工學(xué)會(huì)看焊接圖紙和焊接符號(hào)，理解不同標(biāo)準(zhǔn)焊接符號(hào)的表示方法和具體概念;其次，解釋標(biāo)準(zhǔn)如GB150、GB151、AWS D1.1、ISO5817對(duì)焊縫表面質(zhì)量的具體要求，如焊縫剩余高度、焊腳高度和底切尺寸等。第三，培訓(xùn)焊工了解產(chǎn)品實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和焊接質(zhì)量驗(yàn)收要求，并解釋哪些類(lèi)型的缺陷是不允許的，哪些焊接尺寸超出公差范圍是不可接受的。第四，加強(qiáng)電焊工培訓(xùn)，要求焊工焊后進(jìn)行焊縫自檢，督促焊工一次形成焊縫，避免增加不必要的二次返修工時(shí)。

　　3.提高焊接培訓(xùn)質(zhì)量

　　為了加強(qiáng)電焊工培訓(xùn)，提高培訓(xùn)質(zhì)量，可以將ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的思想應(yīng)用于電焊工培訓(xùn)管理。制定完善的適合焊工的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃，明確電焊工培訓(xùn)和考試工作程序、培訓(xùn)計(jì)劃、考試題庫(kù)、考試評(píng)價(jià)等方面的規(guī)定和要求。并制定相應(yīng)的實(shí)施考核細(xì)則，使電焊工培訓(xùn)考核管理等各項(xiàng)工作納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的軌道，從人員、設(shè)備、技術(shù)、服務(wù)等各個(gè)方面提高焊接培訓(xùn)管理水平。

　　電焊工培訓(xùn)的發(fā)展應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

　　首先，更多地結(jié)合現(xiàn)實(shí)。掌握車(chē)間焊接中的實(shí)際問(wèn)題或重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整理和總結(jié)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐探討問(wèn)題的根源和解決方法。

　　第二，提供更多感性材料。焊工的理論知識(shí)體系應(yīng)從感性知識(shí)上升到理論知識(shí)，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。它可以通過(guò)圖表、圖片、實(shí)物等直觀地表達(dá)出來(lái)，充分發(fā)揮各種感官在理解中的作用。

　　第三，多問(wèn)問(wèn)題，適當(dāng)組織課堂討論。選擇一個(gè)或幾個(gè)與實(shí)際情況密切相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)工程師和焊工討論，制定有效可行的產(chǎn)品制造方案，討論實(shí)施過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題或偏差。

　　第四，根據(jù)學(xué)生的個(gè)人需求進(jìn)行教學(xué)。由于焊工學(xué)員的知識(shí)水平和經(jīng)驗(yàn)技能不同，可根據(jù)焊工的個(gè)人情況和不同情況進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)

　　綜上所述，焊接質(zhì)量不僅取決于焊工的操作技能和技術(shù)水平，還與焊工的職業(yè)道德有很大關(guān)系。對(duì)焊工進(jìn)行更全面的培訓(xùn)是提高焊工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的有效途徑。根據(jù)我國(guó)法律(65139)和公司的實(shí)際情況，我們建立和完善了培訓(xùn)和考核管理制度，采用了各種有效的培訓(xùn)方法，加強(qiáng)了焊接培訓(xùn)質(zhì)量，提高了焊工的個(gè)人素質(zhì)。它可以節(jié)約資源，降低能耗，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益，保證焊接安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。