怎樣控制焊接不會變形？

1.產(chǎn)生變形的原因

說的簡單些便是應為在焊接過程中，由于鋼材受熱溶化后，由于熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻縮短的過程中呈現(xiàn)不平衡的縮短構成的。

2.焊接變形的影響要素

影響焊接變形的要素有很多，總結起來首要有材料、結構和工藝3個方面。

1）材料要素

首要是由于材料本身的物理特性構成的，尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服極限還有彈性模量等對材料的效果，膨脹系數(shù)越大的材料其焊接變形量就越大，彈性模量增大焊接變形隨之削減，而屈服極限大的則會構成較高的剩下應力構成變形增大。不銹鋼的膨脹系數(shù)大于碳鋼的膨脹系數(shù)因而同等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢大于碳鋼的。

2）結構要素

焊接結構的規(guī)劃對焊接變形的影響很要害，全體原則是跟著拘謹度的增加，焊接剩下應力增加，焊接變形則相應削減。

3）工藝要素

首要影響的要素是焊接辦法、焊接熱輸入（電流電壓）、構件的定位或許固定辦法、焊接次第，焊接工裝夾具的運用。影響很大的是焊接次第。

3.焊接變形的控制

1）規(guī)劃辦法

1合理的選擇焊接的尺度和辦法

在確保結構承載力的情況下，盡可能選用較小的焊縫尺度，削減焊接熱輸入對材料功用的影響。

2合理選擇焊縫長度和數(shù)量

只需允許，選用型材、沖壓件；焊縫多且密布的地方可選用鑄-焊聯(lián)合結構，能夠削減焊縫數(shù)量。此外恰當增加壁板的厚度，以削減肋板的數(shù)量，或許選用壓型結構替代肋板結構，都能夠避免薄板的結構變形。

3合理安排焊縫方位

安排焊縫盡可能選用對稱于截面中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對削減梁柱的撓曲變形優(yōu)出色的效果。

2）工藝辦法

1反變形法

使用反變形的辦法來控制焊接變形是很常用的焊接辦法。

2留余量法

在下料時，將零件的實際長度或許寬度尺度比規(guī)劃尺度恰當加大以補償焊件的縮短，此辦法適用于避免焊件的縮短變形。

3剛性固定

選用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構件的角變形和曲折變形。