二保焊送絲常出現(xiàn)問(wèn)題該怎樣處理？（一）

近些年,我國(guó)的焊接技術(shù)發(fā)展很快,各種新焊接設(shè)備與新工藝在各個(gè)工業(yè)范疇得到了普遍應(yīng)用。CO2氣體維護(hù)焊因其出產(chǎn)效率高,選用的電流密度比手工焊和埋弧焊大得多,焊接進(jìn)程中產(chǎn)生的熔渣很少,多層多道焊時(shí)層間不用收拾，  

并選用整盤(pán)焊絲,焊接進(jìn)程中不用替換焊絲,因爾減少了?；『吞鎿Q焊條的時(shí)同,既節(jié)省了填充金屬(不用丟掉焊條頭),又減少了引孤次數(shù),減少了因?；〔划?dāng)產(chǎn)生缺點(diǎn)的或許性,焊接質(zhì)量高、逅應(yīng)規(guī)劃廣。  

焊接進(jìn)程選用明弧焊接易對(duì)準(zhǔn)焊縫,查詢(xún)控制焊接進(jìn)程較便利等利益,因此普遍應(yīng)用于軌遒車(chē)輛、船舶和機(jī)械制造業(yè)等。  

但選用CO2氣體維護(hù)焊簡(jiǎn)單產(chǎn)生焊接時(shí)送絲不穩(wěn)定的現(xiàn)象,這對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響。因此,從CO2氣體維護(hù)焊焊接時(shí)送絲不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因下手進(jìn)行分析改善,然后可進(jìn)步焊接時(shí)送絲的穩(wěn)定性,保證焊縫的質(zhì)量。  

九項(xiàng)原因:  

1焊絲有硬彎。  

2焊絲有銹蝕。  

3焊絲粗細(xì)不均。  

4送絲機(jī)壓緊輪運(yùn)用不當(dāng)。  

5焊槍運(yùn)用時(shí)彎度過(guò)大。  

6焊槍送絲軟管內(nèi)磨出溝槽。  

7導(dǎo)電嘴未及時(shí)收拾。  

8導(dǎo)電嘴送絲孔磨損過(guò)大。  

9焊接時(shí)電流電壓不匹配。  

一、焊絲有硬彎  

產(chǎn)生原因:焊絲在出產(chǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)僵硬彎,只是在搬運(yùn)進(jìn)程中遭到磕碰使焊絲盤(pán)的焊絲散落下來(lái),或許人工將散落的焊絲纏到焊絲盤(pán)上時(shí)會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。  

構(gòu)成現(xiàn)象:帶有硬彎的焊絲在進(jìn)入送絲輪以后,到進(jìn)入焊槍前就會(huì)被堵住,一旦進(jìn)入到焊槍時(shí)也會(huì)被送絲軟管或?qū)щ娮於伦?無(wú)法進(jìn)行焊接,焊接電流、電壓過(guò)大時(shí)還會(huì)燒損導(dǎo)電嘴。  

注意事項(xiàng):在翻開(kāi)包裝裝置焊絲時(shí)要認(rèn)真檢查焊絲盤(pán)供認(rèn)焊絲盤(pán)完好無(wú)缺、焊絲盤(pán)繞規(guī)整方可運(yùn)用。在搬運(yùn)焊絲時(shí)一定要當(dāng)心輕放,避免磕傷焊絲盤(pán),構(gòu)成焊絲散落,把散落的焊絲從頭纏到焊絲盤(pán)時(shí)應(yīng)帶手套當(dāng)心盤(pán)繞,避免發(fā)僵硬彎。  

二、焊絲有銹蝕  

產(chǎn)生原因：焊絲運(yùn)送進(jìn)程包裝破損、焊絲庫(kù)過(guò)潮、濕度超標(biāo)、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊絲被手摸往后存放。  

構(gòu)成現(xiàn)象：焊接時(shí),帶銹蝕的焊絲進(jìn)入到送絲機(jī)時(shí),壓緊輪會(huì)打滑，影響正常送絲。當(dāng)帶銹蝕部位的焊絲進(jìn)入焊槍時(shí),因?yàn)楹附z直徑增大，這樣會(huì)被導(dǎo)電嘴堵住,無(wú)法焊接,電流過(guò)大時(shí)會(huì)燒損導(dǎo)電嘴,焊縫成形差,表面有雜物。  

注意事項(xiàng)：在翻開(kāi)焊絲包裝時(shí)應(yīng)檢查焊絲是否生銹,生銹的焊絲要及時(shí)到焊絲庫(kù)替換。焊絲包裝不得破損,控制焊絲庫(kù)的濕度,焊絲存放應(yīng)離地上及墻體300mm,做到先收買(mǎi)的焊絲先運(yùn)用,翻開(kāi)運(yùn)用的焊絲慎重用手摸。  

三、焊絲粗細(xì)不均或有毛刺  

產(chǎn)生原因:出產(chǎn)焊絲時(shí)因?yàn)榘谓z設(shè)備不合格構(gòu)成的。  

構(gòu)成現(xiàn)象:焊接時(shí),粗細(xì)不均勻或有毛刺的焊絲進(jìn)入焊槍送絲軟管時(shí),會(huì)與軟管壁產(chǎn)生抵觸并帶有振蕩,當(dāng)振蕩逐漸向焊槍接近進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)會(huì)產(chǎn)生送絲不穩(wěn)、斷續(xù)焊接或被卡住現(xiàn)象。  

注意事項(xiàng):替換新的導(dǎo)電嘴后還產(chǎn)生斷續(xù)焊接現(xiàn)象,應(yīng)用匹配類(lèi)型的導(dǎo)電嘴對(duì)焊絲進(jìn)行焊接前的檢查,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)焊機(jī)壓緊輪的焊絲經(jīng)過(guò)類(lèi)型匹配的導(dǎo)電嘴時(shí)不疏通,一定是焊絲直徑粗細(xì)不均勻應(yīng)替換焊絲。  

四、送絲壓緊輪運(yùn)用不當(dāng)  

產(chǎn)生原因:送絲機(jī)壓緊輪運(yùn)用時(shí)應(yīng)和焊絲匹配,實(shí)芯碳鋼焊絲運(yùn)用鋼制輪,藥芯焊絲運(yùn)用陶瓷輪,而且輪槽類(lèi)型與焊絲直徑相匹配。壓力按運(yùn)用要求進(jìn)行調(diào)度,不得過(guò)松和過(guò)緊。  

構(gòu)成現(xiàn)象:當(dāng)碳鋼實(shí)芯焊絲運(yùn)用陶瓷輪時(shí),會(huì)構(gòu)成陶瓷輪磨損太快。當(dāng)藥芯焊絲運(yùn)用鋼制送絲輪時(shí),會(huì)將藥芯焊絲壓癟開(kāi)裂使焊藥漏出無(wú)法焊接。  

當(dāng)碳鋼實(shí)心焊絲直徑大于送絲輪溝槽直徑時(shí)，易在焊絲上產(chǎn)生壓痕,使焊絲圓形截面變形,帶有壓痕的焊絲部位經(jīng)過(guò)導(dǎo)電嘴時(shí)會(huì)被卡住。  

當(dāng)焊絲直徑小于送絲輪溝槽直徑時(shí),送絲輪與焊絲抵觸力缺少打滑,無(wú)法正常送絲。當(dāng)送絲輪與焊絲直徑匹配時(shí),送絲機(jī)壓緊輪壓力也要恰當(dāng)，送絲輪壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)構(gòu)成焊絲變形,送絲輪壓力過(guò)小時(shí)，送絲輪與焊絲抵觸力過(guò)小,當(dāng)焊絲在送絲軟管內(nèi)或?qū)щ娮焐显獾阶枇r(shí)會(huì)出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定現(xiàn)象。  

注意事項(xiàng):按要求運(yùn)用鋼制或陶瓷送絲輪,送絲輪溝槽類(lèi)型與焊絲直徑要匹配送絲輪壓力要適中,送絲輪的溝槽要常常進(jìn)行收拾。